半自动玻璃丝印机印刷过程中遇到的问题和解决方法
半自动玻璃丝印机印刷过程中遇到的问题和解决方法
半自动玻璃丝印机多用于冰箱、空调、饮水机、抽油烟机、冰柜等家电产品上，近年来发现国内外也有用到家居电器装饰玻璃印刷的趋势，但不像家电彩晶玻璃要求那样苛刻，家电彩晶玻璃表面要求无划伤、无爆边、无接触性痕迹残留、耐酸碱和酒精腐蚀、沸水煮不脱色变形等严格条件，而且玻璃要预先做钢化处理来保证它的安全性。
对于烘干设备，要求彩晶玻璃烘干后，表面清洁如镜，干燥彻底无回粘现象产生，颜色均匀，决不能出现“黄变现象”，也不能有因为局部高温而破坏掉钢化处理过的玻璃的物理结构，掌握了这些基本要求，如何配置印刷线的规格、功能和机型基本上就定型了。
半自动玻璃丝印机
使用中的常见问题及解决方法： 三分设备七分用，如何使用好彩晶玻璃印刷机，主要从以下7个方面谈一下常见的问题。 （1）半自动玻璃丝印机的正确安装 设备安装时首先要确认印刷机的位置，之后保证印刷机四周保留不少于500～800mm维护检查的使用空间，至少是电柜箱和印刷机的后部要达到这一要求。之后用水平仪找一下印刷机的水平位置，这样做不至于使网版中的油墨有偏流现象，印刷机也能够更好的稳定运转。地脚螺杆也应能够均匀一致的支撑在地面上，这样能够使印刷机减少很多震动，以上几点是对半自动玻璃丝印机安装基本的要求。 （2）网距机构的正确调整及正确校版 使用印刷机时，首先将网版放置在夹网槽中并将网版锁紧，然后移动夹网槽到合适位置并将夹网槽的四个星型手轮锁紧，四个星型手轮的下部分别有一个压紧“塑料圆柱”，这个“塑料圆柱”如有损坏和丢失，则会造成网版移位套色印刷不准的后果，所以必须及时更换或补充，在某些企业的车间现场发现这一部位有塞纸团、玻璃或木块的，这样做是非常不合适的，要坚决杜绝。然后观察网版四周网距是否一致，不一致时就要调整网框架左右两侧和印刷臂上的网距微调结构，网版四周网距基本一致后网距微调结构上的螺母一定要拧紧，此后基本上微调网距机构不再做调整，其实印刷臂上的网距微调结构在印刷机出厂前已经调整到位，此时网距对于待印刷的玻璃来讲如果还是不够，打开后门直接调整网距手轮，直到网距合适为止。之后在台面上的合适位置上放置工件，工件相对于网版上的图案位置误差在3～5mm时就可以固定工件，之后调整台面上的微调手轮，到位后再锁紧微调手轮，校版过程结束。更换下一个网版前，要将台面恢复到原始状态，方便下一网版校版工作的顺利进行。 （3）印刷机构的正确调整使用 首先调整印刷行程，根据网版的大小目测并移动左右接近开关感应板到合适位置，之后“一定”要锁紧左右接近开关感应板的“固定螺栓”，并观察左右接近开关感应板与接近开关感应面之间的距离间隙是否有2～3mm，如果没有则需要找到原因并重新调整，距离过小容易撞坏接近开关，距离过大印刷部件容易过冲，所以这个位置一定要调整好。之后安装回墨刀和刮墨刀，刮、回墨刀一般要求需用两个刀夹锁紧，才能保证刮、回墨刀和刀梁之间没有间隙。接着调整刮、回墨刀相对于网版的平衡，调整平衡后要将刀梁上调整平衡的星型手轮同时拧紧，保证刀梁与平衡杆之间没有间隙，此后基本上刮、回墨刀平衡机构不再做调整，某些操作人员将调整平衡的星型手轮松开，让刮回墨刀在印刷时自找平衡，这一做法是非常不可取的，除了加速设备的损坏，还不能保证印刷效果的一致性。然后调整刮、回墨刀的压力，回墨刀以能够回墨均匀为准，但是一定要保证在印刷架落下后，回墨刀一定不能撞击到工件，否则极易损坏网版。刮墨刀压力以刚好能够印刷出完整图案为宜，这样做也能够延长网版的使用寿命。另外，每个公司的刮回墨刀不尽相同，所以使用要求也稍有所区别，建议统一刮回墨刀的使用配置，尤其弧型刮墨刀的使用更应该统一。 （4）防滴墨功能的正确调整和使用 防滴墨功能是指在回墨过程中，刮墨刀做一摆动动作并靠近回墨刀，使刮墨刀上油墨滴下时不落在图案上，从而保证了回墨和印刷图案品质的一致性。刮墨刀摆动后一定要保证不会撞击回墨刀为宜，调整完毕后锁紧摆角止动螺杆上的螺母，以防止螺杆松动而影响摆动的位置，其中刮墨刀的印刷倾斜角以不超过20°为宜，否侧，印刷的墨层容易过厚，刮胶也容易变形。是否使用防滴墨功能，要看印刷工艺要求和油墨性能而定，不用时关闭防滴墨开关即可。 （5）离网功能的正确调整和使用 无论是刚制作完毕的新网版，还是使用了一段时间的网版，只要在印刷过程中没有发生粘网现象，就没有必要使用离网功能，关闭离网气缸的单向节流阀即可，这样做既可以使网版使用寿命大大延长，又容易保证套色印刷的精度。粘网现象主要是因为网版张力过低造成，适当控制网版张力才是解决粘网的根本方法。即使使用离网功能时，也不应一下子抬起网版，而应该随着刮墨动作的开始，离网机构抬起网版也跟着慢慢进行，这样做也可以使网版使用寿命进一步延长，否则，印刷压力要调整到很大才能克服一下子抬起很高的网距，这样极易撕烂网版。 （6）安全杆的正确使用与维护 实现安全生产是目的，正确防范是手段。安全在生产要求中永远是重要的，“以人为本，安全重要”的生产原则需要贯穿于生产的各个环节，印刷机的安全使用也要严格执行这一原则。但是实际情况是经常看到下述不良现象，印刷过程中网版出现问题时，操作人员在不切断印刷机电源并在半自动状态运行情况下，操作人员面部朝上，肩部躺在台面上，腰部压在安全杆上，在这种姿势下处理网版，这样做会直接产生两种后果，一是非常危险的，安全得不到保证；第二是压坏安全杆结构和安全开关。而且损坏的安全杆不具有及时修理恢复功能，而是彻底拆卸安全机构，所以说处理网版问题时不能以损坏安全机构为代价，保护好安全机构就是保护自身的安全，提高作业人员的安全防范意识至关重要。 （7）印刷机的日常基本维护 设备质量是基础，印刷条件是根本，科学规范操作流程是关键，日常维护是保障。日常基本维护的好坏，直接影响印刷机的整体使用寿命。希望每个彩晶玻璃深加工公司都能建立巡视检修制度，规定具体的巡视检修内容，建议对容易出问题的部位进行常态检查，例如：安全杆的正确使用与维护、接近开关的正确调整、刮回墨刀的正确调整和使用、防滴墨功能的正确调整和使用、网版微调机构的锁紧部件是否锁紧、印刷上架的提升机构正常运转状态检查、升降立轴线性滑轨上是否周期性添加润滑油、空气滤清器的油瓶有没有润滑油（白矿油-ISOVG32或同级用油/缝纫机油）、空气滤清器的水瓶及时班后放水等问题，均可做为印刷机具体的巡检点进行安全检查。
半自动玻璃丝印机
使用中的常见问题及解决方法： 三分设备七分用，如何使用好彩晶玻璃印刷机，主要从以下7个方面谈一下常见的问题。 （1）半自动玻璃丝印机的正确安装 设备安装时首先要确认印刷机的位置，之后保证印刷机四周保留不少于500～800mm维护检查的使用空间，至少是电柜箱和印刷机的后部要达到这一要求。之后用水平仪找一下印刷机的水平位置，这样做不至于使网版中的油墨有偏流现象，印刷机也能够更好的稳定运转。地脚螺杆也应能够均匀一致的支撑在地面上，这样能够使印刷机减少很多震动，以上几点是对半自动玻璃丝印机安装基本的要求。 （2）网距机构的正确调整及正确校版 使用印刷机时，首先将网版放置在夹网槽中并将网版锁紧，然后移动夹网槽到合适位置并将夹网槽的四个星型手轮锁紧，四个星型手轮的下部分别有一个压紧“塑料圆柱”，这个“塑料圆柱”如有损坏和丢失，则会造成网版移位套色印刷不准的后果，所以必须及时更换或补充，在某些企业的车间现场发现这一部位有塞纸团、玻璃或木块的，这样做是非常不合适的，要坚决杜绝。然后观察网版四周网距是否一致，不一致时就要调整网框架左右两侧和印刷臂上的网距微调结构，网版四周网距基本一致后网距微调结构上的螺母一定要拧紧，此后基本上微调网距机构不再做调整，其实印刷臂上的网距微调结构在印刷机出厂前已经调整到位，此时网距对于待印刷的玻璃来讲如果还是不够，打开后门直接调整网距手轮，直到网距合适为止。之后在台面上的合适位置上放置工件，工件相对于网版上的图案位置误差在3～5mm时就可以固定工件，之后调整台面上的微调手轮，到位后再锁紧微调手轮，校版过程结束。更换下一个网版前，要将台面恢复到原始状态，方便下一网版校版工作的顺利进行。 （3）印刷机构的正确调整使用 首先调整印刷行程，根据网版的大小目测并移动左右接近开关感应板到合适位置，之后“一定”要锁紧左右接近开关感应板的“固定螺栓”，并观察左右接近开关感应板与接近开关感应面之间的距离间隙是否有2～3mm，如果没有则需要找到原因并重新调整，距离过小容易撞坏接近开关，距离过大印刷部件容易过冲，所以这个位置一定要调整好。之后安装回墨刀和刮墨刀，刮、回墨刀一般要求需用两个刀夹锁紧，才能保证刮、回墨刀和刀梁之间没有间隙。接着调整刮、回墨刀相对于网版的平衡，调整平衡后要将刀梁上调整平衡的星型手轮同时拧紧，保证刀梁与平衡杆之间没有间隙，此后基本上刮、回墨刀平衡机构不再做调整，某些操作人员将调整平衡的星型手轮松开，让刮回墨刀在印刷时自找平衡，这一做法是非常不可取的，除了加速设备的损坏，还不能保证印刷效果的一致性。然后调整刮、回墨刀的压力，回墨刀以能够回墨均匀为准，但是一定要保证在印刷架落下后，回墨刀一定不能撞击到工件，否则极易损坏网版。刮墨刀压力以刚好能够印刷出完整图案为宜，这样做也能够延长网版的使用寿命。另外，每个公司的刮回墨刀不尽相同，所以使用要求也稍有所区别，建议统一刮回墨刀的使用配置，尤其弧型刮墨刀的使用更应该统一。 （4）防滴墨功能的正确调整和使用 防滴墨功能是指在回墨过程中，刮墨刀做一摆动动作并靠近回墨刀，使刮墨刀上油墨滴下时不落在图案上，从而保证了回墨和印刷图案品质的一致性。刮墨刀摆动后一定要保证不会撞击回墨刀为宜，调整完毕后锁紧摆角止动螺杆上的螺母，以防止螺杆松动而影响摆动的位置，其中刮墨刀的印刷倾斜角以不超过20°为宜，否侧，印刷的墨层容易过厚，刮胶也容易变形。是否使用防滴墨功能，要看印刷工艺要求和油墨性能而定，不用时关闭防滴墨开关即可。 （5）离网功能的正确调整和使用 无论是刚制作完毕的新网版，还是使用了一段时间的网版，只要在印刷过程中没有发生粘网现象，就没有必要使用离网功能，关闭离网气缸的单向节流阀即可，这样做既可以使网版使用寿命大大延长，又容易保证套色印刷的精度。粘网现象主要是因为网版张力过低造成，适当控制网版张力才是解决粘网的根本方法。即使使用离网功能时，也不应一下子抬起网版，而应该随着刮墨动作的开始，离网机构抬起网版也跟着慢慢进行，这样做也可以使网版使用寿命进一步延长，否则，印刷压力要调整到很大才能克服一下子抬起很高的网距，这样极易撕烂网版。 （6）安全杆的正确使用与维护 实现安全生产是目的，正确防范是手段。安全在生产要求中永远是重要的，“以人为本，安全重要”的生产原则需要贯穿于生产的各个环节，印刷机的安全使用也要严格执行这一原则。但是实际情况是经常看到下述不良现象，印刷过程中网版出现问题时，操作人员在不切断印刷机电源并在半自动状态运行情况下，操作人员面部朝上，肩部躺在台面上，腰部压在安全杆上，在这种姿势下处理网版，这样做会直接产生两种后果，一是非常危险的，安全得不到保证；第二是压坏安全杆结构和安全开关。而且损坏的安全杆不具有及时修理恢复功能，而是彻底拆卸安全机构，所以说处理网版问题时不能以损坏安全机构为代价，保护好安全机构就是保护自身的安全，提高作业人员的安全防范意识至关重要。 （7）印刷机的日常基本维护 设备质量是基础，印刷条件是根本，科学规范操作流程是关键，日常维护是保障。日常基本维护的好坏，直接影响印刷机的整体使用寿命。希望每个彩晶玻璃深加工公司都能建立巡视检修制度，规定具体的巡视检修内容，建议对容易出问题的部位进行常态检查，例如：安全杆的正确使用与维护、接近开关的正确调整、刮回墨刀的正确调整和使用、防滴墨功能的正确调整和使用、网版微调机构的锁紧部件是否锁紧、印刷上架的提升机构正常运转状态检查、升降立轴线性滑轨上是否周期性添加润滑油、空气滤清器的油瓶有没有润滑油（白矿油-ISOVG32或同级用油/缝纫机油）、空气滤清器的水瓶及时班后放水等问题，均可做为印刷机具体的巡检点进行安全检查。