全自动输送式铝板丝印机

一、用途

适用于各种塑料、玻璃、金属、木材、纸张等平面印刷，例于：家电玻璃、触摸屏、导光板、薄膜开关、工业片材、PET、PVC、FPC柔性线路、PCB线路板、导光板、纸盒、包装、标牌铭牌、陶瓷贴花纸、转印纸、广告海报、烟、酒、茶以及化妆品等包装印刷行业。

二、特性

基本结构：机架主体结构选用国标45#钢材焊接，四周配置1.5mm冷板件保护装饰，机架油漆选用大地牌双组份电脑白烤漆，护板采用静电喷涂处理，保证设备整体结构牢固、耐用、美观。

机架升降：机头升降采用涡轮蜗杆减速机带动垂直升降，能使机头上下顺畅。升降最高位置与最低位置设有双重感应开关，以防止升降过位损伤设备或影响操作安全。

印刷拖动：印刷、回墨运动采用台湾万鑫减速马达高速往复动作，运行平稳，经久耐用，配合台湾上银精密线性导轨拉动印刷横梁进行封油和印刷。通过合资变频器达到印刷与封油的无级调速。

版架系统：网板由操作边推入，网板锁紧采用手动锁紧装置，以保证下班后无气源状态下网板不移动。网框离网机构采用同步离网结构设计，配合刮印动作同步将网板框提高。设有气缸快速复位装置，不产生震波与弹性疲乏。

平台系统：特制国标304不锈钢台面、耐候、耐磨、耐腐蚀，坚久耐用，工作台面平面精度±0.2mm。

控制系统：采用合资信捷PLC和威纶通WEINVIEW人机界面集中控制，并设有印刷速度、预定位时间、输送速度均采用日本三菱变频器进行调速，操作方便、安全可靠，并可根据客户要求设计修改程序。

安全装置：网框夹配置整套安全保护杆，台面侧边配置急停拍板，保证人员在定位，产品印刷、清晰网板等操作时的安全。

刮墨回油系统：刮刀、回油刀升降采用台湾亚德客气缸驱动，并设有气压调节装置。可根据不同的印品调节气缸压力。刮刀、回油刀角度0~35°。印刷设置有单印、双印两种功能。

吸风装置系统：设备台面有吸风功能，产品定位完成后，吸气使产品在强力吸附下进行印刷，印刷精度得以保证。

三、参数/规格

最大印刷面积(长X宽）：750×650mm

最大台板面积(长X宽）：900×700mm

最大装框面积(长X宽）：1200×900mm

台面微调范围:±10mm

印件厚度：0～20mm

最大产能：1000 H/P（空载印刷速度）

台面风孔：孔径1.3mm/孔距10*10mm

印刷台面高度：920mm/±30mm

采用电源：380V

总功率：2.8kw

气源：0.6～0.7kg

机器尺寸(长X宽X高）：1580*1250*1650mm